Технологический процесс производства литья предусматривает контроль качества на всех этапах производства:
- входной контроль размерной точности комплектов модельной оснастки;
- входной контроль качества формовочных и шихтовых материалов;
- контроль качества формовочных и стержневых смесей;
- контроль температуры жидкого металла;
- контроль химического состава на спектрометре в лаборатории;
- контроль механических свойств отливок на приборах твердости ТК-2, ТШ-2М;
- контроль размерной точности отливок.
Лаборатория оснащена оборудованием, отвечающим самым высоким требованиям к качеству проведения измерений, и постоянно расширяет диапазон существующих методик определения элементов для экспресс-анализа стали – оптический эмиссионный спектрометр (модель).
Контроль по механическим испытаниям и геометрическим размерам проводится лабораторией технического контроля, аттестованной Министерством экономического развития и торговли Украины на соответствие национальным и международным стандартам. Для обеспечения непредвзятости дополнительно к испытаниям в собственной лаборатории периодически проводятся испытания в лабораториях ГП «НИТИ» (трубный институт им. Я.Ю.Осады).
Дополнительным элементом обеспечения контроля качества продукции является постоянная работа с поставщиками, которые сами непрерывно улучшают качество поставляемых материалов и запчастей, что является минимизацией рисков произвести некачественное литье.
На предприятии осуществляется экологический контроль вторичных черных и цветных металлов по следующим видам:
- пиротехнический контроль;
- радиологический контроль.
Предприятие обеспечено современным лабораторным комплексом, позволяющим достоверно определять химический состав черных и цветных металлов, и оборудованием для проведения механических испытаний.
Высокое качество полуфабрикатов и отливок из сплавов на основе железа достигается за счет:
- спектрального контроля сортированного лома;
- плавки в электродуговой и индукционной печах;
- обработки расплавов флюсами;
- применения качественных легирующих материалов;
- проведения экспресс-анализов химического состава;
- проведения механических испытаний;
- тщательного контроля качества продукции на всех стадиях производства.